Sertissage horloger
Définition
de la forme et de l'empierrement
Principe
Nous procédons en 4 étapes
- Numérisation optique (Caméra
ATOS)
- Reconstruction de surfaces (SURFACER)
- Positionnement des brillants (SURFACER)
- Usinage 5 axes
Numérisation
optique
Nous utilisons le système ATOS (Advanced Topometric
Sensor).
Ce système permet la mesure d'objet à haute densité
de données (environ 1'310'00 pixels par image) et la génération
de nuages de points 3D.
(pour plus d'info : http://www.gom.com)
Numérisation du modèle avant sertissage
A l'aide de la caméra ATOS, nous faisons une série
de photos tout autour de la pièce.
Les points blancs servent à positionner précisément
les vues les unes par rapport aux autres.
On obtient alors un modèle numérique complet.
Réalisation du modèle virtuel avant sertissage
A partir du nuage de points dense (photo de gauche), nous reconstruisons
un modèle surfacique (vue de droite). Le logiciel utilisé
est "Surfacer".
Positionnement des brillants
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| Nous numérisons également le prototype
serti. Nous pouvons alors positionner les brillants sur les surfaces
reconstruites selon les voeux du concepteur. |
Résultat final
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Nous avons ainsi un modèle numérique avec position des brillants. Ceux-ci sont disposés sur des courbes qui permettent l'usinage sur une fraiseuse 5 axes. |
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